一、项目背景
华东地区某国家级现代农业示范园新建了 20 座双层薄膜智能温室，单棚面积 2 400 m²，种植高端串收番茄。温室主体设备由三菱电机自动化系统集中监控，但环境调控执行机构（通风、卷帘、循环泵）全部采用 ABB ACS380 系列变频器，内置 Modbus TCP 从站接口。为了在三菱 CC-Link IE Field Basic（简称 CC-Link IE FB）主干网络中直接读取变频器运行数据并下发调速指令，用户选用了捷米特 JM-CCLKIE-TCP工业级协议转换网关。该网关在本项目中同时承担「Modbus TCP 主站」与「CC-Link IE FB 从站」双重角色，实现两种协议数据区的实时映射，从而打通品牌壁垒，构建统一的温室管控平台。
二、设备清单
三、网络拓扑与连接
1. CC-Link IE FB 网络：FX5U 采用 100 Mbit/s 工业以太网，IP 段 192.168.1.0/24；网关作为「从站」占用 1 个逻辑站，站号 1。
2. Modbus TCP 网络：网关 LAN2 口独立网段 192.168.2.0/24，ACS380 默认端口 502；网关做「主站」最多开通 8 条通道，本项目启用 8 条。
3. 物理连接：网关 LAN1 → 交换机 → FX5U；网关 LAN2 → 交换机 → 8 台变频器；形成「一主八从」星型结构，网线全部采用 CAT6 屏蔽双绞，长度 ≤60 m。
四、网关配置步骤
1. 硬件设置
· JM-CCLKIE-TCP 侧面 8 位拨码：Bit1-3 设为 001（主站模式），Bit4-6 设为 001（1 个逻辑站），Bit7-8 保持 OFF。
2. 软件组态
打开「JM Modbus Manager」V2.7，新建工程：
a) CC-Link IE FB 侧
· 选择「从站」→ 设置 IP 192.168.1.20 → 占用站数 1 → RX/RY 各 64 点，RWw/RWr 各 32 字。
b) Modbus TCP 侧
· 右键「添加通道」→ 填写 8 个 Node，对应 8 台变频器；
· 每条命令拖拽「03H 读取」→ 起始 0（对应 40001），长度 8；
· 拖拽「10H 写入」→ 起始 100（对应 40101），长度 2；
· 采样周期统一设为 128 ms，超时 2 s，重试 2 次。
c) 数据映射
· 将 8×8=64 个输入寄存器依次映射至 RWr0~RWr63；
· 将 8×2=16 个输出寄存器映射至 RWw0~RWw15；
· 网关在内部完成寄存器高低字节交换，保证与 FX5U 字顺序一致。
3. 下载配置
通过以太网扫描到网关，点击「下载」，进度 100 % 后重启生效。
五、PLC 侧编程（GX Works3）
1. 参数设置
· 打开「FX5U CPU」→「以太网端口」→「CC-Link IE FB 配置」→ 添加远程站，站号 1，占用 1 站，RX/RY 64 点，RWw/RWr 32 字，与网关保持完全一致。
2. 软元件分配（示例）
· RWr0~RWr7 → 变频器 1 数据区（D1000~D1007）
· RWw0~RWw1 → 变频器 1 指令区（D2000~D2001）
· 其余 7 台依次类推。
3. 控制逻辑
· 采用 FROM/TO 指令批量读写；
· 温度 PID 运算结果（D300）经量程转换后送入 D2000（频率设定），实现 0.1 Hz 精度微调；
· 当光照 >80000 lux 或湿度 <60 %RH 时，FX5U 通过 RY0 发出「高速通风」模式，变频器 1~4 升频至 45 Hz；
· 故障检测：若 RWr 状态字位 0=1，表示变频器报警，PLC 立即切断对应输出并记录 D9000 报警日志。
4. 在线调试
监控 CC-Link IE FB 诊断，「远程站通信状态」全部绿灯；使用 Modbus Poll 连接网关 LAN2，03H 读取 40001，返回数据与 RWr 实时一致，验证协议转换正确。
六、运行效果
· 通信周期：FX5U 刷新 32 字远程寄存器约 8 ms，网关 Modbus 轮询 8 从站 128 ms，端到端响应 <200 ms；
· 节能效果：番茄定植-采收周期 180 天，变频器精准调速后，单棚平均节电 1 850 kWh，折合电费节省 1 480 元；
· 产量提升：昼夜温差稳定在 ±2 ℃，CO₂ 浓度保持 800 ppm，串收番茄单产提高 8.3 %，商品果率提升 5 %；
· 故障率下降：系统投运 6 个月，变频器和网关零故障，通信丢包率 <0.01 %，远低于行业 1 % 要求。
八、经验总结
1. 捷米特 JM-CCLKIE-TCP工业级协议转换网关采用工业级 ARM Cortex-A7 双核，功耗 <3 W，-40~+75 ℃ 运行，完全适应温室高湿高温环境；
2. 网关内置双重看门狗、网络隔离及 4 kV 浪涌保护，有效抑制变频器谐波干扰；
3. 用户无需修改 FX5U 与 ACS380 原有程序，仅需对网关进行「拖拽式」配置，即可实现跨协议透明传输，大幅缩短项目周期 40 %；
4. 通过 CC-Link IE FB 网络，温室所有变频器数据可无缝上传至园区 MES 和云端，为后续 AI 病虫害预测、产量模型校正提供高质量数据基础。