一、行业痛点：没有网口的S7-200 PLC如何拥抱数字化环保
在VOCs（挥发性有机物）排放、PM2.5、水质COD/氨氮等在线监测领域，西门子S7-200系列PLC凭借稳定、易编程的优势，长期占据中小型环保设备“大脑”的位置。然而，环保监管部门要求企业必须“分钟级”上传实时数据，并开放远程运维接口。问题随之而来：
· S7-200本体只有RS485口，没有以太网口；
· 传统PPI/Modbus RTU轮询速度在9600~187.5 kbps之间，无法满足秒级刷新；
· 第三方DTU虽然能走4G，但需额外流量费且掉线率高；
· 现场调试工程师背着笔记本到处找串口的日子，已令客户苦不堪言。
一条既保留S7-200程序资产、又能平滑接入千兆光纤局域网的“以太网捷径”成为行业刚需。捷米特（JMT）推出的ETH-S7200-JM01以太网通讯处理器正是在此背景下被环保集成商选中，成为破解上述痛点的关键钥匙。
二、项目概况：工业园区“一企一管”废水在线监控
· 用户：江苏某化工园区A企业
· 监测因子：pH、COD、氨氮、总磷、总氮、流量
· 控制核心：西门子S7-200 CPU226 AC/DC/Rly（6ES7 216-2BD23-0XB8）
· 通讯桥梁：捷米特ETH-S7200-JM01以太网通讯处理器
· 上位平台：海康威视iVMS-8800环保版+园区大数据中心
· 现场交互：昆仑通态TPC7072Gi触摸屏
· 网络拓扑：千兆环网交换机（华为S5735-L8T4S-QA2）→光纤→园区中控室
三、方案设计：双网口“一网到底”
ETH-S7200-JM01模块自带两个RJ45端口，内部集成交换芯片，可同时承担“上位机以太网通讯”和“触摸屏以太网通讯”，无需额外交换机，降低布线成本。
· Port 1（NET1）：连接环网交换机，IP 192.168.1.100/24，Modbus TCP Server端口502，供海康平台轮询；
· Port 2（NET2）：直连TPC7072Gi触摸屏，IP 192.168.2.1/24，走西门子S7 TCP协议，WinCC Flexible 2008 SP4组态；
· X1 9P母口：插CPU226 Port 0，PPI 187.5 kbps自动波特率识别；
· X2 9P公口：原触摸屏PPI电缆直接插入，透明桥接，保证原有HMI程序零改动。
四、实施步骤：从开箱到投运12小时完成
1. 开箱检查
核对装箱清单：ETH-S7200-JM01以太网通讯模块×1、3 m网线×2、导轨卡扣×1、Mini-USB配置线×1、合格证及《快速配置手册》。
2. 硬件安装
· 断电后拔出CPU226 Port 0的PPI插头，插入ETH-S7200-JM01以太网通讯模块的X1口；
· 将原有昆仑通态电缆插入X2口；
· 模块卡入35 mm DIN导轨，24 VDC取自CPU226传感器电源（<100 mA）；
· 指示灯自检：Pwr常亮→Link1、Link2快闪→PPI灯1 s闪一次，说明硬件就绪。
3. 网络参数配置
· 用Mini-USB连接电脑，打开JMT Ethernet Config V3.7软件；
· 一键“搜索设备”，读取默认IP 192.168.1.188；
· 在“端口1”页签填写园区网段IP、网关、DNS；
· 在“端口2”页签勾选“S7 TCP Slave”，自动生成TSAP 02.00；
· 点击“下载”，5 s后模块重启。
4. PLC侧无需修改程序
ETH-S7200-JM01以太网通讯模块采用“透明传输”机制，CPU226仍使用原有Port 0自由口指令，不做任何块调用或寄存器映射。
5. 上位机配置
· 在海康iVMS-8800“环保仪表”驱动中选择“Modbus TCP”，添加IP 192.168.1.100，站号1；
· 根据HJ212因子编码，创建寄存器映射表：
pH → 40001（VW1000）
COD → 40002（VW1002）
氨氮 → 40003（VW1004）
流量 → 40004（VW1006）
· 设置轮询周期30 s，断线重连3次，数据补传启用。
6. 触摸屏升级
· 原TPC7072Gi PPI项目另存为“以太网版本”；
· 设备向导选择“S7-200 TCP/IP”，填入192.168.2.1，TSAP 02.00；
· 画面、变量、趋势图全部复用，仅通讯驱动替换，30分钟完成。
7. 联合调试
· 上位机下发校时指令，PLC时钟同步成功；
· 现场模拟pH=7.00→Modbus 40001显示0x0700→平台实时曲线正常；
· 断开环网交换机电源，观察触摸屏独立运行，无数据中断；
· 恢复供电，历史数据自动续传，无丢包。
五、运行效果：三大价值落地
1. 数据合规
HJ212-2025要求分钟级上传，ETH-S7200-JM01实际测试Modbus TCP单轮询<50 ms，平台30 s周期内可完成全部因子采集，完全满足法规。
2. 运维降本
· 远程升级：工程师在园区中控室通过VPN即可下载PLC程序，减少出差90%；
· 故障定位：触摸屏本地报警+上位机短信双通道，平均故障响应时间从4小时缩短至30分钟；
· 备件通用：模块支持S7-200全系列CPU，库存SKU减少50%。
3. 扩展灵活
园区B企业计划新增总磷、总氮，只需在原有ETH-S7200-JM01以太网模块寄存器表后追加地址，无需再次施工；后续若升级到S7-200 SMART，模块仍兼容，保护投资。
六、经验小结
· 选型关键点：确认PLC为S7-200而非SMART系列，ETH-S7200-JM01以太网通讯模块仅支持经典CPU；
· 接地注意：RS485端与以太网端磁耦隔离，仍需将模块PE端子与柜内接地排相连，避免雷击浪涌；
· 升级路径：若未来需MQTT、OPC UA，可直接在线刷写捷米特云端固件，无需更换硬件。
(其他内容配置过程及其他相关咨询可联系杨工。)